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真空泵该如何修复？都有哪些步骤？

真空泵是指利用机械、物理、化学等方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

工作原理：叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使得水形成水环，相邻叶片旋转时，与水环形成的空间变大即进气，空间逐渐变小，即空气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。

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真空泵的建议维修

真空泵更换常规易损件。比如油雾分离器（一般在使用时效5000小时或10000小时）在出现喷油或冒白烟的问题时一定要及时的更换。更换方法较简单只需打开边盖替换油雾分离器，更换时注意旭需将螺帽拧紧。注意安装是否到位。更换密封套件和老化的0行圈、叶片等真空泵配件。

修复。主要是针对有损伤的链接部位和缸体的修复，这个也是维修的核心重要的一步。通常来说，真空泵在使用了一段时间后，缸体出现了磨损就会导致真空泵真空度不足。修复缸体的方法就是打磨，用细的砂纸打磨。

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真空泵维修时如何进行表面处理？

1.用高压水将叶片冲洗干净

2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。

3.脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

4. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

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